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二硫化鉬固體潤(rùn)滑耐磨涂層(代碼B3)
絲桿傳動(dòng)傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式是用油或脂，但是在有大量粉塵、高壓、高溫、高速等特殊環(huán)境中，油或脂潤(rùn)滑受到限制。因此發(fā)展了以石墨和二硫化鉬固體潤(rùn)滑涂層（Anti friction Coating）是Molykote的復(fù)合固體潤(rùn)滑處理的名稱(chēng)。二硫化鉬固體潤(rùn)滑膜技術(shù)是解決金屬表面磨損的最佳途徑，經(jīng)過(guò)MoS2處理的金屬制品能實(shí)現(xiàn)使用性能上質(zhì)的飛躍， MoS2 技術(shù)使用獨(dú)特鍍膜工藝，該潤(rùn)滑劑能與金屬制品立即牢固結(jié)合，膜厚6-20微米。二硫化鉬金屬表面涂層 是一種耐高溫防腐減摩涂料，涂層在中高溫環(huán)境下化學(xué)性能穩(wěn)定、無(wú)毒無(wú)害、無(wú)腐蝕性、不溶于其它溶液，其良好的兼容性也提高了所有與其共存油類(lèi)的性能不僅可以提高產(chǎn)品的潤(rùn)滑性，絲桿表面可達(dá)100%潤(rùn)滑。還在耐磨耗性、耐載重、耐熱性、防止磨損性、初期融合性、防止微振磨損、耐油、耐氣蝕性能，點(diǎn)狀腐蝕等方面具有優(yōu)良的性能。可起到表面防護(hù)降低摩擦系數(shù)（0.030），減少磨損、咬合，克服或減少機(jī)械潤(rùn)滑問(wèn)題，提高絲桿組件傳動(dòng)效率及使用壽命減少，消除由于摩擦、磨損等引起許多維修、維護(hù)問(wèn)題，二硫化鉬固體潤(rùn)滑膜技術(shù)體現(xiàn)了技術(shù)和產(chǎn)品的升級(jí)換代。
二硫化鉬高強(qiáng)自潤(rùn)滑耐磨涂層是一種含超細(xì)二硫化鉬（MoS2)、石墨希等潤(rùn)滑介質(zhì)。涂層耐磨，持久有效。連續(xù)潤(rùn)滑操作使用時(shí)，耐低溫-80℃，耐高溫260℃。附著力強(qiáng)，潤(rùn)滑膜不易脫落，壽命長(zhǎng)，效果好。具防塵及防污染之優(yōu)點(diǎn) 。最適合高溫下需要的滑動(dòng)金屬面。耐磨性能好 。
高強(qiáng)納米金剛石自潤(rùn)滑耐磨涂層是一種內(nèi)含納米金剛石、石墨烯、二硫化鉬（MoS2)等潤(rùn)滑介質(zhì)。涂層耐磨，持久有效。連續(xù)潤(rùn)滑操作使用時(shí)，耐低溫-270℃，耐高溫480℃ 。 附著力強(qiáng)，潤(rùn)滑膜不易脫落，壽命長(zhǎng)，效果好。具防塵及防污染之優(yōu)點(diǎn) 。最適合高溫下需要的滑動(dòng)金屬面。耐磨性能好 。
廣泛用于各種金屬、以及其他的合金、樹(shù)脂、橡膠等各種材料，根據(jù)其使用條件進(jìn)行表面處理皮膜和固體潤(rùn)滑皮膜。
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物理特性 |
二硫化鉬高強(qiáng)自潤(rùn)滑耐磨涂層 |
高強(qiáng)納米金剛石自潤(rùn)滑耐磨涂層 |
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潤(rùn)滑固體： |
二硫化鉬、石墨希等 |
納米金剛石、石墨烯、二硫化鉬 |
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粘接劑： |
高分子環(huán)氧樹(shù)脂 |
含氟聚酰亞胺樹(shù)脂 |
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顏色 |
灰黑色 |
灰黑色 |
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載體： |
有機(jī)溶劑 |
有機(jī)溶劑 |
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固體 (重量百分比)： |
32% - 36 % |
32% - 36 % |
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比重 |
1100± 60克/升 |
1100± 60克/升 |
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閃點(diǎn) |
110°C |
120°C |
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揮發(fā)性有機(jī)化合物： |
780± 50克/升 |
780± 50克/升 |
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典型的功能屬性 |
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項(xiàng)目 |
ASTM測(cè)試方法 |
測(cè)試值 |
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二硫化鉬高強(qiáng) 自潤(rùn)滑耐磨涂層 |
高強(qiáng)納米金剛石 自潤(rùn)滑耐磨涂層 |
二硫化鉬高強(qiáng) 自潤(rùn)滑耐磨涂層 |
高強(qiáng)納米金剛石 自潤(rùn)滑耐磨涂層 |
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耐腐蝕性 |
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試驗(yàn)樣板 |
ASTM B117 |
200小時(shí)5%中性鹽霧噴灑 |
600小時(shí)5%中性鹽霧噴灑 |
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有涂層的試驗(yàn)樣板 |
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0.8mil在鋼板上 |
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抗磨損性能 |
ASTM D4060 |
良好 |
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摩擦系數(shù) |
ASTM D2714 |
0.06 - 0.08 |
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操作溫度范圍 |
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-80° to 260° C |
-200° to 300° C |
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負(fù)荷能力 |
ASTM 2625,方法 B |
> 160,000磅/平方英寸 |
> 250,000磅/平方英寸 |
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使用壽命 |
ASTM 2625,方法 A |
> 120,000次運(yùn)動(dòng) |
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鉛筆硬度 |
ASTM D3363 |
5H |
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薄膜附著力 |
ASTM D2510 |
通過(guò) |
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耐熱性 |
ASTM D2511 |
通過(guò) |
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化學(xué)穩(wěn)定性(ASTM D-2510,方法C) |
二硫化鉬高強(qiáng) 自潤(rùn)滑耐磨涂層 |
高強(qiáng)納米金剛石 自潤(rùn)滑耐磨涂層 |
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異丙醇或乙醇 |
通過(guò) |
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礦物 |
通過(guò) |
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油漆稀釋劑 |
通過(guò) |
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丙酮 |
通過(guò) |
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Skydrol 500 |
通過(guò) |
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液壓機(jī)液體 |
通過(guò) |
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防凍液 |
通過(guò) |
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飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)油，美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn) Mil-L-7808 |
通過(guò) |
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DC-550 Fluid |
通過(guò) |
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潤(rùn)滑油， VV-L-800 |
通過(guò) |
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合成潤(rùn)滑油，美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)Mil-L-23699 |
通過(guò) |
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二乙醇胺 |
通過(guò) |
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鹽酸(10%) |
通過(guò) |
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蒸餾水 |
通過(guò) |
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噴射燃料(JP-4) |
通過(guò) |
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三氯乙烯 |
通過(guò) |
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航空器潤(rùn)滑油，美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)Mil-L-6082 |
通過(guò) |
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H-D潤(rùn)滑油，美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)Mil-L-2104，等級(jí)10 |
通過(guò) |
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三氯乙烷 |
通過(guò) |
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武器潤(rùn)滑油，美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)Mil-L-14017 |
通過(guò) |
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潤(rùn)滑油， 半流體 |
通過(guò) |
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注： 化學(xué)穩(wěn)定性也許根據(jù)固化時(shí)間變化。 N/R =沒(méi)推薦
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