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梯形絲桿加工的磨削工藝

　　一、原材料選擇

　　在實際使用當中，長型梯形絲桿在各種使用場景上會用得更多。一般情況下，為了增強梯形絲杠使用期限，運用的是淬硬梯形絲杠，這種梯形絲杠是以磨為主，精密度是根據螺紋磨床削磨來確保系數(shù)標準。
　　二、原材料的熱處理

　　梯形絲桿在進行熱處理的過程當中，理應注意避免造成彎曲變型，不要運用較直工藝梯形絲桿流程，需要的時候可以運用熱調直解決。所以常溫下較直的梯形絲杠，盡管短時間內看起來是較直的，不過在第二天或者是歷經削磨加工則又會造成彎曲變型。

　　三、加工工藝前準備

　　梯形絲杠的加工工藝標準是在兩端的中心孔，中心孔通常運用B型中心孔，這個是可以避免端口磕傷而致使中心孔的精密度，在精磨、精拋工藝流程前也就是淬火、時效后理應合理安排中心孔調整工藝梯形絲桿流程情況。

　　四、削磨用量的選擇

　　削磨的正確用量，是增強梯形絲桿精密度與表層質量的主要因素，是可以減小波浪紋，燒傷等表面層瑕疵原因的發(fā)生。但與此同時削磨的用量理應考慮到工件的原材料及其熱處理硬度，表面層毛糙等，粗精拋等精拋。

　　梯形絲杠注意事項：材料需要是正規(guī)牌號的圓鋼，否則工件表面易形成鱗刺等，銑刀易破損崩裂，滾花刀耗損迅速：加工、裝配時須使?jié)L花刀在槽內移動較輕松，又不致間隙太大，如果間隙過大，工作時滾刀輪傾斜，滾出的花紋不勻，本身也易損壞：壓板盡量將滾花刀全部封閉，以防切屑、雜物等濺入：工作時切勿潤滑冷卻滾花刀，以防與之接近的硬質合金刀片受損：先開動車床，讓工件轉動，再擰緊螺桿，防止靜摩擦力過大，工件打滑：梯形絲杠選用制造優(yōu)良的滾花刀減少換刀次數(shù)：定期拆開快換蓋板，清理刀槽。

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